耐火磚廠家，通泰耐材對關(guān)于輕質(zhì)粘土磚的生產(chǎn)方法的說明：

1、常用輕質(zhì)粘土磚的生產(chǎn)方法

生產(chǎn)輕質(zhì)粘土磚的常用原料是粉煤灰珠、浮動珠、硬粘土和軟粘土。水玻璃、硫酸鋁、磷酸鋁、高鋁水泥和酚醛樹可用作粘合劑。脂質(zhì)、改性樹脂及其配合物：粉煤灰空心漂珠35～50%，沉珠+硬粘土25～30%，軟質(zhì)粘土<15%，復(fù)合粘結(jié)劑<10%。將配制的原料在混碾機內(nèi)進行混練。進料順序：空心漂珠、沉珠、硬粘土、軟粘土，加入粘結(jié)劑?；旌?5分鐘后，泥漿的水分控制在10～35%。

材料被困后，由20~60t壓磚機形成。磚坯在150℃~200℃干燥，干燥至一定重量。

采用上述原料配比可制得體積密度為1.0g/cm3的輕質(zhì)粘土磚，導(dǎo)熱系數(shù)為0.36W/(m.K)，室溫抗壓強度為4.55MPa，根據(jù)要求調(diào)整配方中空心漂珠含量為90≤15%，沉珠+硬粘土的含量為0≤60%，可制得體積密度為0.4g/cm3~1.5g/cm3的各種未燒粘土輕質(zhì)磚。

2、利用稻殼灰生產(chǎn)輕質(zhì)粘土磚的方法：

以耐火粘土為原料，CaO為礦化劑，從稻殼中燃燒掉的物質(zhì)制成輕質(zhì)粘土磚，其配比為：稻殼灰分55%，耐火粘土45%，稻殼900。

稻殼灰分可在℃以上燃燒而得，耐火粘土通過0.15mm的篩網(wǎng)作為填充物，按比例配制，并加入粘結(jié)劑制成泥漿。半干法成型時，坯的水分應(yīng)小于4%，干燥后，燒制后的磚坯在1200℃下燒成，稻殼輕質(zhì)粘土磚的體積密度為0.61 g/cm~3，抗壓強度為0.81MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.12W/(m～K)，可在1200℃下使用。

3、用可燃添加法生產(chǎn)輕質(zhì)粘土磚的方法：

輕質(zhì)粘土磚的主要原料是粘土輕骨料和粘土粉，燒失物為鋸木屑。粉碎后的原料粒度要求為：輕骨料：0.25~0.147 mm<25%，0.088mm>55%，粘土<0.088mm占90%以上。鋸木屑在使用前需用1mm篩分方可使用。混料在攪拌機上進行。加料順序：先加入輕骨料和粘土，干混2min后，再加入水，濕混6min后出料。泥料水分為17～20%。

? ? ?泥漿被困24小時后，由摩擦壓磚機形成。磚坯經(jīng)隧道烘干機干燥，干燥溫度為80℃2 5 0℃，坯體殘余水分控制在2%以下，燒成在火焰窯中，燒成溫度為1250℃，保溫時間為4h，經(jīng)過24小時自然冷卻后可生產(chǎn)出該窯。

耐火磚廠家通泰耐材公司位于河南新密，公司生產(chǎn)的保溫磚有莫來石質(zhì)保溫磚、粘土質(zhì)保溫磚、高鋁聚輕磚、輕質(zhì)保溫磚等